在汽车内饰中，PC/ABS是最常见的材料中之一，特别是豪华轿车，PC/ABS用料可达到5-10KG/车。下面就来看看PC/ABS在汽车内饰中的应用分析。
PC/ABS材料的特点
PC/ABS合金塑料具有优异的耐热性、耐冲击性、刚性、良好的加工流动性，热变形温度为110℃～135℃，可满足热带国家炎热的夏天中午汽车在室外停放的受热要求，是制造汽车仪表板的理想材料。
PC/ABS材料的历史
PC/ABS合金，在六十年代中期由美国GE公司研制成功，具有PC和ABS两个单体的优良性能，提高ABS的耐热性、抗冲击和拉伸强度，降低PC成本和熔体粘度，改善加工性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性。
PC/ABS材料制造的汽车零部件
PC/ABS合金有良好的涂饰性和对覆盖膜的黏附性，因此用PC/ABS合金制成的仪表板无需进行表面预处理，可以直接喷涂软质面漆或覆涂PVC膜。PC/ABS合金塑料还用来制造汽车仪表板周围部件、防冻板、车门把手、阴流板、托架、转向柱护套、装饰板、空调系统配件等汽车零部件。
