在注塑PC或pc/abs时实际施用的压力应比充满型腔压力偏高，在注射过程中，模控压力急剧上升，最终达到一个峰值，这个峰值就是通常所说的注射压力。注射压力显然要比充满型腔压力偏高。
保压压力的作用：模腔充满塑料后直到浇口完全冷却对闭前的一段时间，模腔内的塑胶仍然需要一个相当高的压力支持，即保压，其具体的作用是：
- 补充靠近浇口位置的料量，并在浇口冷凝对闭以前制止模腔中尚未硬化的塑料在残余压力作用下，向浇口料源方向倒流。
- 防止制件的收缩，减少真空泡。
- 减少因制件过大的注射压力而产生粘模爆裂或弯曲变形的现象。所以保压压力通常是注射压力的50%~60%。保压压力或时间太长太大的话有可能将浇口及流道上的冷料挤进制件内，使靠近浇口位置上添上冷料亮斑,同时毫无好处地延长了周期。
注射压力的选择：
- 根据制件形状，厚薄选择；
- 针对不同的塑料原料选择。
在生产条件和制件质量标准许可的情况下,建议采用就温低压的工艺条件。
背压压力的调节：
背压所代表是塑料塑化过程所承受的压力。有时也称之为塑化压力。
- 颜色的混和效果受背压的影响，背压加大，混和作用加强。
- 背压有助于排除塑料件的各种气体，减少银纹和气泡现象。
- 适当的背压可以避免料筒内局部滞料现象，所以清洗料筒时往往将背压加大。
