pc材料特性 |
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1. 外观透明，刚硬带韧性.燃烧慢，离火后慢熄。
2. PC料耐冲击性是塑料中最好的。
3. 成型收缩率小(0.5-0.7%)，成品精度高，尺寸稳定性高。
4. 化学稳定性较好，但不耐碱，酮，芳香烃等有机溶剂。
5. 耐疲劳强度差，对缺口敏感，耐应力开裂性显著。
聚碳酸酯(PC)的成型工艺了解：
1. PC在高温下即使对微量水份亦很敏感，故成型前应充分干燥，使含水率降到0.015-0.02%以下。干燥条件：温度110-120℃，时间8-12小时。
2. 流动性差，须用高压注塑，但注塑压力过高会使产品残留内应力而易开裂。
3. PC料粘度对温度很敏感，提高温度时，粘度有明显下降。 啤塑温度参数：前料管240-260℃，中260-280℃，后220-230℃. 料管温度勿超过310℃，PC料成型提高后料管温度对塑化有利，而一般塑料加工，料管温度控制都是前高后低的原则。
4. 模具的设计要求较高：
模具的设计尽可能使流道粗而短，弯曲部位少，用圆形截面分流道；仔细研磨抛光流道等，总之是减小流动阻力以适合其高粘度塑料的填充。另外，熔料硬易损伤模具，型腔和型芯应经热处理淬火或经镀硬铬。
5. 注射速度太快，易出现熔体破裂现象，在浇口周围会有糊斑，产品表面毛糙等缺陷或因排气不良(困气)而使产品烧焦。
6. 模温以控制在80-100℃为宜，控制模温目的是减小模温及料温的差异，降低内应力。
7. 成型后为减小内应力，可采用退火处理，退火温度：125-135℃，退火时间2小时，自然冷却到室温。
聚碳酸酯薄膜及片材 PC 主要成份为进口的聚碳酸酯（PC)树脂 可应用于光学、控制面板、遥控面板、液晶显示屏窗口、标签铬牌、汽车仪表板，薄膜开关，电容器电容介质、录音带、彩色录像磁带等。
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